Parte 1. Cos'è l'AQL?
L'AQL (Acceptable Quality Level) è alla base dell'Adjusted Sampling System, ed è il limite superiore della media di processo della presentazione continua di lotti di ispezione che possono essere accettati dal fornitore e dal richiedente.La media in-process è la qualità media di una serie di lotti di ispezione presentati consecutivamente, espressa come "Tasso di rifiuto del lotto" o "Difetti per cento unità".La relazione tra AQL e dimensione del campionamento risiede in un livello di ispezione (tre livelli di ispezione generale I, II e III e quattro livelli di ispezione speciali S-1, S-2, S-3 e S-4) e il grado di clemenza (gravità).
Ad esempio, un lotto di prodotti N=4000, l'AQL concordato=1,5% e il livello di ispezione selezionato è II, i passaggi per determinare il piano di ispezione di campionamento una tantum rettificato sono:
1) Secondo la tabella GB2828-81, il codice del contenuto di esempio è L;
2) Determinare il “piano di campionamento normale”: il numero di giudizi qualificati corrispondenti a L e AQL=1,5% è 7, il numero di giudizi non qualificati è 8 e il contenuto del campione è n=200.Il suo significato è: 200 campioni vengono prelevati da 4.000 prodotti e inviati per l'ispezione.Se il numero di prodotti non qualificati in questi 200 è inferiore o uguale a 7, l'intero lotto di prodotti è qualificato;se è maggiore o uguale a 8, l'intero lotto è non qualificato;
3) Allo stesso modo, determinare il piano di campionamento “stringente”, “rilassante” ed “estremamente rilassante”;
4) La combinazione dei quattro piani di campionamento in un unico luogo e l'utilizzo della regola di conversione dinamica (nel sistema SAP, il termine regola di modifica dinamica) costituisce un “piano di campionamento rettificato una tantum”;
5) Gli esempi sopra riportati seguono lo standard GB2828, che corrisponde a ISO2859 (conteggio).Esiste una versione ISO dello schema di esempio nella versione 4.5B del sistema SAP.
6) È possibile fare riferimento a una regola di modifica dinamica "s01″ nel sistema standard SAP 4.5B, che è relativamente chiara.
Parte 2. Conoscenza pratica dell'AQL
1. Panoramica dell'ispezione AQL
AQL: è l'abbreviazione del livello qualitativo medio inglese, ovvero il livello qualitativo medio.È un parametro di ispezione, non uno standard.Durante l'ispezione, la quantità di campionamento e la quantità di prodotti qualificati e non qualificati sono determinate in base a: intervallo di lotto, livello di ispezione e valore AQL.L'ispezione della qualità dell'indumento adotta un piano di campionamento una tantum, il livello di qualità qualificato (AQL) del lotto di indumenti è 2,5, il livello di ispezione è il livello di ispezione generale e la severità dell'ispezione è un'ispezione normale.Il piano di campionamento è riportato nella tabella:
Il piano di campionamento per l'ispezione normale è: (AQL-2.5 e AQL-4.0)
2. Ispezione dei capi di abbigliamento
1. Dimensioni e ispezione dell'aspetto: — Dimensioni e tabella dell'aspetto
1) Punti chiave per le taglie — Lunghezza del colletto (tessuto semplice), larghezza del colletto, circonferenza del colletto (lavorato a maglia), apertura del colletto (lavorato a maglia), busto, apertura delle maniche (manica lunga), lunghezza delle maniche (fino al bordo delle maniche), lunghezza della schiena (tessuto semplice) misura centrale (lavorato a maglia) / misura superiore delle spalle pantaloni, vita, anca inferiore, onda anteriore, onda posteriore, apertura con cerniera, apertura dell'orlo, circonferenza interna / parte posteriore di media lunghezza altro (pezzo singolo/set), indumento se verticale, taglia dei pantaloni.
2) Punti dimensionali non critici — punti dimensionali non critici, come minimo indispensabile, altezza spalle, busto, maniche, larghezza collo, maniche, onde anteriori e posteriori, circonferenza interna vita, circonferenza inferiore dell'anca, tasca piatta, apertura .
2. Ispezione dei difetti: l'aspetto, la forma, la vestizione e i difetti riscontrati di tutti i vestiti sono classificati separatamente.
Si allega il contenuto del difetto.
Tre.Classificazione
AQL è il maggior numero di punti difettosi in 100 capi di abbigliamento.Si basa sul numero di giudizi qualificati Ac (pezzi) dopo l'ispezione di campionamento e il livello medio di elaborazione di questo lotto di abbigliamento (pezzi) è considerato soddisfacente.Quando viene raggiunto il numero di giudizi non qualificati Re (pezzi), il livello medio di lavorazione di questo lotto di indumento (pezzi) è considerato un livello inaccettabile.Di seguito sono riportati i criteri di punteggio standard per il punteggio durante il processo di ispezione:
1. Difetti generali — Partendo dalle specifiche organizzative e dagli standard di qualità dell'ordine, non si raggiunge la prestazione del prodotto, che pregiudica l'aspetto e l'interno del capo.Punti dimensionali non critici e difetti generali possono eliminare l'influenza dei difetti sull'aspetto e sulla natura interna dei capi durante la rilavorazione.Se l'indumento viene rilavorato sulla base di questo difetto, deve essere nuovamente ispezionato al 100% prima della spedizione e l'ispettore può limitare le specifiche, i colori, le taglie, ecc. specifici dell'ispezione.Tre difetti generali vengono convertiti in un difetto grave.
2. Difetti gravi — pregiudicano l'aspetto e la forma dell'indumento.Quando un consumatore acquista e vede un tale difetto, non riacquisterà l'indumento, oppure se il difetto renderà l'indumento scomodo la prima volta o dopo il lavaggio, il consumatore lo restituirà.Come danni, macchie, barre di colore, fori, punti critici di dimensione, ecc. sono tutti difetti gravi.Se viene riscontrato un difetto grave, il secondo capo è giudicato inaccettabile o inaccettabile.
Quattro.Metodo di ispezione in tre fasi (ispezione pre-produzione, ispezione iniziale della linea di produzione, ispezione del prodotto finale)
1. Ispezione pre-produzione
Questa è un'ispezione prenatale, per verificare le specifiche specifiche o i requisiti generali dell'azienda, il focus di questa ispezione è: vestizione, imballaggio, marchi, motivi stampati, standard di colore, ricontrollo della scheda tecnica e tutte le informazioni pertinenti, chiaro prima del taglio contenuto.
2. Ispezione durante la produzione
Dopo aver confermato il primo o il primo lotto di prodotti finiti, controllare i prodotti finiti mediante campionamento e verificarne il contenuto: dimensioni, colore, design, materiale, struttura organizzativa, lavorazione manuale, marchio del prodotto finito, cartellino del prezzo e imballaggio.In caso di problemi, le informazioni devono essere inviate a Taglia, cuci, ricontrolla e correggi.
3. Ispezione del prodotto finito
In genere, almeno l'80% della produzione è stata completata e imballata per la spedizione.I campioni da ispezionare devono essere selezionati casualmente dai capi finiti.Se l'ispezione fallisce, l'intero lotto deve essere ispezionato al 100% e i prodotti non conformi verranno rilavorati dalla fabbrica.Il rapporto di ispezione finale determina: 1. Il grano in scatola è accurato, 2. Il peso lordo e le dimensioni del cartone, 3. Il peso netto della merce, 4. La dimensione finale e la corrispondenza dei colori.
Cinque.Rilevamento dell'ago
A causa della cattiva gestione del processo produttivo, spesso si trovano aghi rotti (compresi aghi da cucito, spille, ecc.) nei prodotti trapuntati come i vestiti.Negli anni '80 si verificavano frequentemente lesioni ai consumatori causate da aghi rotti negli indumenti, il che ha spinto il governo a promulgare regolamenti sulla protezione dei diritti dei consumatori sotto forma di legislazione per rafforzare il controllo degli aghi rotti.Secondo la normativa, se nei prodotti realizzati e distribuiti sono presenti aghi rotti, produttori e venditori saranno puniti severamente e se arrecano danno ai consumatori, saranno anche risarciti.Al fine di evitare perdite economiche causate da aghi rotti, gli importatori di indumenti non solo richiedono ai produttori di ispezionare gli aghi prima che lascino la fabbrica, ma istituiscono anche speciali fabbriche di ispezione per l'ispezione degli aghi.Per i prodotti che hanno superato l'ispezione dell'ago, appendere o apporre il segno di ispezione dell'ago.
Sei.Prove di abbigliamento
1. Necessità di dimostrare che il tessuto è stato testato
2. Il test dei vestiti viene eseguito come segue
1) L'ispettore seleziona casualmente gli indumenti confezionati dalla massa per i test
2) Esegui il test con lo stesso set di campioni di vestiti di qualità della massa
3) Testato dalla fabbrica stessa utilizzando il metodo di prova di lavaggio degli indumenti standard
L'esperimento finale deve essere ispezionato personalmente dall'ispettore e, se ci sono strutture che violano le normative, dovrebbe essere scritto un rapporto di osservazione dettagliato.
Allegato: elenco dei difetti
1. Difetti relativi all'aspetto dei capi
■ Il colore del tessuto supera l'intervallo specificato o supera l'intervallo consentito sulla scheda di controllo
■ Pellicole/linee/accessori visibili con evidente differenza di colore
■ Superficie sferica evidente 204. Difetti di stampa
■ Mancanza di colore
■ Il colore non è completamente coperto
■ Errata ortografia 1/16″* La direzione del motivo non soddisfa la specifica 205. Le strisce sono disallineate e quando la struttura organizzativa richiede che le strisce siano allineate, 1/4 errato
■ Disallineamento superiore a 1/4″ (all'abbottonatura o ai pantaloni aperti)
■ Più di 1/8″ disallineamento, abbottonatura o pezzo centrale
■ Fuori posto di oltre 1/8″, lembi della borsa e delle tasche 206. Tessuto piegato o inclinato, lati non uguali per più di 1/2″”
■ Filato spezzato, estremità spezzate (filato), buchi causati da meno aghi
■ Linee orizzontali permanenti, linee verticali sul tessuto, inclusi i punti
■ Olio, sporco, visibili all'interno della lunghezza del manicotto
■ Per il tessuto a quadri, l'aspetto e il restringimento sono influenzati dalla relazione di taglio (le linee piatte sono espresse nelle direzioni di ordito e trama)
■ Ci sono pioli e strisce evidenti, che influiscono sull'aspetto in un'ampia gamma
■ Colore rivestimento a vista
■ Ordito sbagliato, medicazioni di trama (tessute) sbagliate, pezzi di ricambio
■ L'uso o la sostituzione di medicazioni non approvate che influiscono sull'aspetto del tessuto, come il supporto di carta, ecc.
■ Eventuali pezzi di ricambio speciali per medicazione sono mancanti o danneggiati, per cui non possono essere utilizzati secondo i requisiti originali, ad esempio non è possibile abbottonare i bottoni, non è possibile chiudere le cerniere e le cose fusibili non sono indicate sull'etichetta di istruzioni di ogni capo di abbigliamento
■ Qualsiasi struttura organizzativa influisce negativamente sull'aspetto degli indumenti
■ Rovescio della manica e torsione
2. Pulsante
■ Chiodi mancanti del bottone
■ rotto, danneggiato, difettoso, al contrario
■ Non soddisfa le specifiche
■ I pulsanti sono troppo grandi o troppo piccoli
■ Sbavature dell'asola, (causate dal fatto che il coltello non è abbastanza veloce)
■ Posizione disallineata o errata, con conseguente deformazione
■ Le linee non sono allineate con il colore o l'allineamento del colore non è buono
■ La densità del filo non corrisponde alle caratteristiche del tessuto
3. Fodera in carta
■ Il rivestimento in carta fusibile deve corrispondere a ciascun indumento, non schiuma, grinze
■ Per gli indumenti con spalline, non estendere le spalline fuori dall'orlo
4. Cerniera
■ Qualsiasi incompetenza funzionale
■ Il panno su entrambi i lati non corrisponde al colore dei denti
■ La cerniera lampo è troppo stretta o troppo larga, con conseguente rigonfiamento e tasche irregolari della cerniera
■ Dopo aver aperto la cerniera, i vestiti non hanno un bell'aspetto
■ il nastro laterale della cerniera non è dritto
■ La cerniera della tasca non è sufficientemente dritta da gonfiare la metà superiore della tasca
■ Non è possibile utilizzare la cerniera in alluminio
■ Le dimensioni e la lunghezza della cerniera non corrispondono alla lunghezza del luogo in cui vengono utilizzati i vestiti o non soddisfano i requisiti specificati
5. Calli o ganci
■ Chiodi mancanti o inchiodati nel posto sbagliato
■ I ganci ei calli sono fuori centro e, una volta fissati, i punti di fissaggio non sono diritti
■ Nuovi accessori in metallo, ganci, occhielli, adesivi, rivetti, bottoni in ferro, ecc. non sono antiruggine o facili da pulire
■ Specifiche inadeguate e posizionamento impreciso
6. Cintura
■ Il colore non soddisfa i requisiti
■ La larghezza di banda supera 1/4″ delle specifiche
■ Il numero di asole non è quello richiesto
■ La cucitura superiore della cintura è irregolare o spiegazzata
■ Il perno della fibbia è mancante o la fibbia non è resistente
■ Le dimensioni della fibbia e della cintura non corrispondono
■ La lunghezza della cintura deve corrispondere all'abbigliamento
■ Per gli indumenti con staffe, le staffe interne non devono essere scoperte, (orlo)
■ Tutti gli accessori in metallo (occhielli, ganci, guinzagli, fibbie) devono essere antiruggine, lavabili e asciutti
7. Lavare l'etichetta e scrivere il marchio
■ L'etichetta di lavaggio non è scritta in modo logico o le precauzioni non sono chiare e il contenuto scritto non soddisfa i requisiti di tutti i clienti
■ Origine della composizione della fibra e numero RN imprecisi
■ L'ubicazione del marchio non soddisfa i requisiti
■ Il logo deve essere completamente visibile, errore di posizione +-1/4″ 0,5 linea
8. Ganci, rivetti, ganci per bottoni, bottoni hanno difetti, danni, posizioni imprecise e hanno un aspetto sgradevole
9. Linea di macchine
■ Ago per pollice +2/-1 supera i requisiti o non soddisfa le specifiche
■ La forma e il motivo dei punti non soddisfano i requisiti, ad esempio il fiocco non è abbastanza forte
■ Punto indietro almeno 2-3 punti quando il filo è a rovescio
■ Punti di riparazione, ripetere non meno di 1/2″ su entrambi i lati, le catenelle devono essere avvolte con punti overlock o catenelle che possono essere inclusi
■ Punti difettosi
■ Punto catenella, sopraggitto, punto overlock, punto spezzato, meno, salta punto
■ Punto annodato, nessun punto saltato e fili rotti sono consentiti nelle parti critiche in ogni cucitura da 6 pollici
■ Salta punto asola, tagliato, punto lento, non completamente fissato, posizione centrale errata, sciolto, non tutti i punti X come richiesto
■ La lunghezza della barriera, la posizione, la larghezza, la densità dei punti non soddisfano i requisiti o sono omessi
■ Torsione e increspatura di fili scuri a causa della tenuta
■ Punti irregolari o irregolari, scarso controllo della cucitura
■ Punti fuori controllo
■ Le dimensioni speciali del filo influiscono sulla solidità dei vestiti
■ Quando il filo per cucire è troppo teso, il filo e il tessuto si rompono quando sono in uno stato normale.Per controllare correttamente la lunghezza del filo, il filo per cucire deve essere allungato del 30%-35%
■ Il bordo dell'originale è esterno al punto
■ I punti non sono ben aperti
■ Fortemente attorcigliati, quando i punti su entrambi i lati sono cuciti insieme, non sono posizionati abbastanza dritti in modo che i pantaloni non siano piatti e i pantaloni siano attorcigliati
■ La lunghezza del filo è maggiore di 1/2″
■ 0,5 punti visibili nell'indumento sotto l'uncinetto o 1/2″ sopra l'orlo:
■ Filo rotto, esterno 1/4″
■ Punto superiore, aghi singoli e doppi non dalla testa ai piedi, per un punto 0,5 punti, Haoke
■ Tutte le linee dell'auto devono essere dritte verso i vestiti, non attorcigliate e oblique, ci sono al massimo tre punti che non sono dritti
■ L'area pieghettata della cucitura è superiore a 1/4, la prestazione interna è fissata con più aghi e l'auto esterna è fuori
10. Imballaggio del prodotto finito
■ No stirare, piegare, appendere, sacchetti di plastica, borse e coordinati non soddisfano i requisiti
■ Una cattiva stiratura include aberrazione cromatica, aurora, scolorimento e qualsiasi altro difetto
■ Gli adesivi con le taglie, i cartellini dei prezzi, le dimensioni dei ganci non sono disponibili, non sono a posto o non sono conformi alle specifiche
■ Qualsiasi imballaggio non soddisfa i requisiti (appendiabiti, borse, cartoni, etichette per scatole)
■ Stampa impropria o illogica, inclusi cartellini dei prezzi, etichette per appendini, pannelli di imballaggio
■ Il contenuto del cartone non è conforme all'elenco dei principali difetti degli indumenti
11､Accessori
Accessori come colore, specifiche e aspetto non soddisfano i requisiti.Come spallacci, fodere in carta, elastici, cerniere, bottoni, ecc.
12､Struttura
■ Orlo anteriore non a filo 1/4″
■ Il rivestimento è a vista nella parte superiore
■ Gli attacchi e le connessioni del film non sono diritti e più di 1/4″.Custodie, gabbie per braccia
■ La patch non corrisponde a più di 1/4″ di lunghezza
■ La forma dell'adesivo non è buona, provocando un rigonfiamento su entrambi i lati dopo averlo incollato
■ Posizionamento improprio degli adesivi
■ La vita è irregolare o la larghezza della parte corrispondente supera 1/4″
■ La cinghia elastica non è distribuita uniformemente
■ I punti sinistro e destro non devono superare 1/4″ all'interno e all'esterno Pantaloncini, top, pantaloni
■ Colletto a coste, keve non più largo di 3/16″
■ Maniche lunghe, orlo e costine a collo alto, non più larghe di 1/4".
■ La posizione dell'abbottonatura non supera 1/4″.Quando la cerniera è chiusa, il tessuto non è coperto o la cerniera è aperta e chiusa non diritta e le maniche e i polsini sono difettosi
■ Punti a vista sulle maniche
■ Disallineamento di oltre 1/4″ quando fissato sotto il bracciale
■ Coffey non è etero
■ Kraft è fuori posizione di oltre 1/4″ quando si indossa la manica
■ Camicia interna, tubo sinistro e tubo destro, differenza tra barra sinistra e barra destra 1/8″ bar inferiore a 1/2″ larghezza speciale 1/4″ bar,
■ La differenza tra la lunghezza delle maniche sinistra e destra è di oltre 1/2″
■ Eccessivo rigonfiamento, increspatura e torsione del colletto (parte superiore del colletto)
■ Le punte del colletto non sono uniformi o sono notevolmente deformate
■ Oltre 1/8″ su entrambi i lati del colletto
■ La fasciatura del colletto è notevolmente irregolare, troppo stretta o troppo larga
■ La cucitura del colletto non è uniforme dall'alto verso il basso e l'interno del colletto è esposto
■ Dopo il colletto, il punto centrale è sbagliato
■ Il colletto centrale posteriore non copre il colletto
■ Superare irregolarità, distorsione o aspetto sgradevole
■ La patta della barba è sbilanciata, più di 1/4″ quando i punti sulle spalle vengono confrontati con le tasche anteriori
■ Il livello della tasca è sbilanciato, più di 1/4″ fuori centro
■ Piegatura evidente, le specifiche e il peso del panno tascabile non soddisfano le normative e le dimensioni della tasca sono sproporzionate
■ Gli angoli della patta superano la tasca di 1/8″
■ La forma è diversa o la borsa è ovviamente inclinata orizzontalmente, a sinistra ea destra
■ Inclinazione evidente, 1/8″ fuori dalla linea centrale
■ Posizione fibbia oltre 1/4″
■ Con forma, colore sbagliato
■ Il colore della linea non corrisponde ad esso
■ Rugosa o irregolare
■ Più di 1/4″
■ Orlo del polsino di varie dimensioni, obliquo e di aspetto scadente
■ Orlo più di 1/2″ a sinistra ea destra o davanti e dietro
■ Gli orli, gli elastici, le cravatte ai lati, i colletti, le maniche, le aperture per le gambe e le aperture in vita non sono allineate di più di 1/8″
Tempo di pubblicazione: 08-agosto-2022